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薄膜造粒机粒子为什么出现黑点

薄膜造粒机粒子为什么出现黑点

  • 分类:新闻中心
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  • 来源:
  • 发布时间:2024-06-15 18:01
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【概要描述】

薄膜造粒机粒子为什么出现黑点

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薄膜造粒机在造粒过程中,粒子出现黑点的原因可能有多个,这些原因可以从材料、设备、操作等多个方面进行分析。以下是可能导致粒子出现黑点的几个主要原因:

回收料本身杂质多:这是导致粒子出现黑点的常见原因之一。如果回收料中混杂了过多的杂质,这些杂质在造粒过程中可能会被带入粒子中,形成黑点。

设备问题:

料筒局部过热:这可能导致物料炭化,进而在粒子中形成黑点。过热的原因可能是设备设计不当、操作不当或设备老化。

排气孔中积料炭化:如果排气孔中的积料长时间未清理,可能会炭化并被带出,从而在粒子中形成黑点。

设备老化:设备老化可能导致料筒壁粘附物过多,这些粘附物在造粒过程中可能脱落,形成黑点。

螺杆螺纹有损伤:如果螺杆螺纹有损伤,可能导致死角物料炭化,进而在粒子中形成黑点。

操作问题:

机头压力大,增加物料回流:这可能导致物料在机头部分长时间停留,进而炭化,形成黑点。

口模清理不干净:如果口模在每次生产前未彻底清理,可能会残留之前的物料,这些物料在造粒过程中可能形成黑点。

排气不畅:如果排气不畅,可能导致物料在设备内部停留时间过长,进而炭化,形成黑点。

针对以上原因,可以采取以下措施来减少或避免粒子出现黑点:

加强清洗、筛选环节,增加过滤网目数或层数,以减少回收料中的杂质。

降低挤出机温度或调整温度分布,以避免料筒局部过热。

定期清理排气孔和口模,确保设备内部清洁。

检查并更换老化的设备或部件,以减少因设备老化导致的黑点问题。

调整操作参数,如降低机头压力、增加排气孔数量或改进排气方式等,以减少物料炭化的可能性。

总之,薄膜造粒机粒子出现黑点的原因可能多种多样,需要综合考虑材料、设备和操作等多个方面。通过采取合适的措施,可以有效地减少或避免粒子出现黑点的问题。

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