一、收卷过紧：
1)鼓包：作为BOPP薄膜，薄膜厚度偏差在公司内控标准范围内是正常的，如收卷松紧度恰当则这种厚度波动对使用质量是不会造成影响的，但当薄膜分切机收卷过紧时，薄膜偏厚的位置叠加在一起会造成边厚或鼓包现象，影响使用质量。收卷过紧形成的轻微鼓包往往在分切过程难以发现，但产品经过一段时间的存放后，问题就会凸现出来。
2)粘连：收卷过紧对产品会产生粘连的质量隐患，而且问题只能在客户使用中发现，影响极大，且出现粘连问题的产品一般只能作报废处理，对公司造成较大的损失。
3)端面皱：由于收卷偏紧，膜卷缓冲性能下降，产品在搬运、装卸过程中对薄膜端面挤压所形成的折皱难以消除，形成端面皱，影响产品使用质量。
4)麻点：由于收卷过紧，靠近纸管处的薄膜受纸管表面粗糙不平的影响而出现麻点状，影响产品使用质量（使用抛光纸管会一定程度消除膜面麻点及改善起始皱纹）。

二、收卷过松：
1)移位：由于收卷过松，膜卷使用过程容易串动而出现移位的现象，程度严重则无法使用。
2)抽芯：由于收卷过松，膜卷在搬卸或使用过程在靠近纸管处出现严重的端面错位现象，俗称“抽芯”，影响产品外观及使用效果。
3)收卷过松生产的膜皱以及内松外紧形成的坑纹（星形）一定程度影响产品外观质量及使用效果。
4)端面皱：由于收卷过松，膜卷在移动过程中端面的点支承力下降，极容易产生鱼鳞状的端面皱。
5)偏心：收卷过松导致膜卷出现偏心现象（椭圆状），在放卷过程产生放卷张力不均的现象而影响使用效果。